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司鉆房防爆分析小屋屬于鉆臺防爆區域(1類2區)集機、電、氣、液一體化與自動控制的設備,也可叫做司鉆房分析小屋、司鉆房防爆小屋、正壓防爆房,正壓型防爆小屋,防爆正壓小屋,防爆小屋等等。整體正壓司鉆控制房集房內整體通風與正壓空氣調節于一體化控制,可為正壓防爆房內工作人員和電氣設備提供舒適溫度以及優質空氣質量的工作環境,滿足司鉆控制房在危險區域的防爆功能。
正壓司鉆房通過設置自身配置的正壓送風系統來實現房體的正壓通風與空氣調節,但存在的不足是當在線系統檢測到新風口有H2S氣體或可燃性氣體,系統就會自動關閉,不能實現全回風溫控功能,無法滿足全天候的油氣鉆井作業要求。為此設計研發了具有全新風和全回風功能的正壓送風系統的正壓司鉆房,以滿足油田用戶對司鉆工作環境的新要求,有利于提高工作效率,增強防爆站房內電氣設備的使用安全性和司鉆工作環境的安全性。
正壓司鉆房主要由司鉆房房體、正壓送風系統、風道、信號采集與檢測系統、防爆控制箱,防爆正壓柜,分析儀器等組成。
司鉆房房體 2.隔爆控制箱 3.排風風閥 4.正壓送風系統 5.風道 6.信號采集與檢測系統圖
司鉆房門門縫氣密結構設計為有效提高本司鉆房房門氣密結構,通過借鑒汽車車門制作工藝方法,司鉆房雙唇氣密門,在其中一層密封膠條破損失效后房門氣密性仍能滿足計要求;司鉆房維修活門的結構設計由于司鉆房維修活門往往正對鉆臺操作區域,貓頭繩頭、液氣大鉗等會影響到維修活門的結構完整性。
1.信號采集與檢測系統
信號采集與檢測系統由H2S和可燃性氣體檢測探頭、溫度傳感器、壓力傳感器以及信號傳輸電纜等組成。
2.防爆控制箱
防爆控制箱安裝在司鉆房內部,通過信號傳輸電纜與正壓送風處理單元連接,完成輸人、輸出信號的顯示與控制,實現該系統的遠程控制功能,主要邏輯控制和處理功能如下:(1)系統啟動及功能模式轉換。能完成開機/停機功能以及通風狀態/制冷狀態模式轉換,操作模式簡單,機組的控制精度準確,適應各種工況,機組運行狀態平穩可靠。(2)顯示、監控和報警。系統采集傳感器信號數據,顯示、監控的主要參數包括司鉆房的溫度、室內空氣壓力、1--12S和可燃性氣體濃度、送風系統處理單元的運行狀態等,并可實現聲光報警。
1.使用溫度:-20 ℃~55 ℃
2.系統電源:(± 10%)VA 60 Hz三相四線制冷量:10 kW 室內溫度控制:20 ℃一24 ℃ 正壓控制:(30一100)Pa 制冷劑:R134a 1
3.正壓送風系統為正壓司鉆房的核心部件,正壓送風系統組成主要由正壓送風處理單元、新風風閘、回風風閘、排風風閘、過濾器、溫度傳感器等部件組成。系統原理 綜合性能、價格以及能耗等方面因素,并參考和借鑒國內外最新整體正壓防爆的技術基礎上,設計開發了具有全新風、全回風功能并可自動切換的正壓送風系統。
4.正壓送風系統啟動后,正壓送風處理單元自動打開新風風閘和排風口風閘,向司鉆房內送人從安全區域引人的經過濾的新風,吹掃司鉆房內可能存在的H2S氣體和可燃性氣體,當計時吹掃一定時間后,關閉排風口風閘,司鉆房進人正壓建立階段,并發出供電信號。當房內壓力達到設定值時,新風風閘關閉,回風風閘打開,系統進人全回風狀態。司鉆房內的空氣經過回風口進人正壓送風處理單元,經降溫處理后再送人房間。當壓力低于設定值時,系統自動打開新風風閘,關閉回風風閘,向司鉆房內送人新風,壓力達到設定值時新風風閘關閉,周而復始。為了滿足衛生要求和司鉆內人員的舒適度,當系統為全回風狀態時,每隔設定時間,系統自動開啟新風風閘,向系統內補充新風。正壓送風系統送人新風的時候,正壓送風處理單元會自動進行能量調節,以保證房間溫度的穩定。